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滾輪罐耳

標簽: 滾輪罐耳 發布時間:2020-07-18 瀏(liu)覽量:765次

滾(gun)輪罐(guan)耳(er)沿(yan)罐(guan)道運行時(shi),因罐(guan)道的設(she)計(ji)安(an)裝,會產(chan)(chan)生接(jie)點、彎曲高(gao)點,輪頭會受到水平(ping)推(tui)力(li)作用(yong),由于(yu)支臂架、底座和緩(huan)沖(chong)器之間的鉸(jiao)接(jie)作用(yong),使緩(huan)沖(chong)器受壓(ya)縮產(chan)(chan)生反彈力(li)。

滾輪罐耳簡介

滾輪罐耳沿罐道運行時,因罐道的設計安裝,會產生接點、彎曲高點,輪頭會受到水平推力作用,由于支臂架、底座和緩沖器之間的鉸接作用,使緩沖器受壓縮產生反彈力。緩沖器的反彈力一是保證提升容器順利通過高點;二是保證提升容器不得與罐道發生碰撞;三是要保證提升容器在上升和下降過程

中擺動幅度不得太大。所以緩沖器的緩沖性能是嚴格按提升容器的重量、運行速度進行設計的,但其輪頭zui大水平推力要小于或等于行業標準的要求。根據以上理論設計制造出的滾輪罐耳能夠有效滿足用戶要求。

在提升容器上時,應根據罐道安裝精度(豎直度)和本系列產品的緩沖行程合理確定聚氨脂輪與罐道的貼緊程度,貼緊程度的過大與過小會造成提升容器的大幅度擺動,引起提升容器的鐵罐耳與罐道的碰撞。若罐道安裝精度符合行業標準,聚氨脂輪與罐道的zui低點貼緊即可。

滾輪罐耳故障分析及排除

故障現象一:

滾輪轉動不靈活

1、原因分析:軸承損壞

排除方法:更換軸承

2、原因分析:軸承游隙太小

排除方法:拆下副輪轂,用圓螺母調整軸承游隙 

3、原因分析:密封損壞,軸承腔進污物

排除方法:清洗軸承,更換密封,注入適量潤滑脂   

故障現象二:

滾輪曠

1、原因分析:擺架下鉸鏈套磨損,間隙大

排除方法:更換新套及鉸鏈軸 

2、原因分析:軸承游隙太大

排除方法:拆下副輪轂,用圓螺母調整軸承游隙 

故障現象三

滾輪輪轂有過熱現象

原因分析:軸承缺少潤滑脂

排除方法:注入適量潤滑脂   

故障現象四:

膠輪磨損快且易損壞

原因分析:滾輪與罐道接觸過緊原因分析:軸承缺少潤滑脂

排除方法:調整滾輪接觸到罐道即可,不要加預緊力 

故障現象五:緩沖效果降低或失效

1、原因分析:長期使用,蝶簧剛度低

排除方法:增加蝶簧預壓變形量或更換蝶簧 

2、原因分析:蝶簧碎

排除方法:更換蝶簧 

3、原因分析:擺架,緩沖缸各鉸鏈銹蝕,無法轉動

排除方法:清理污物,潤滑鉸鏈   

滾輪罐耳Ls42.5檢修及維護

滾輪罐耳應定期維護,滾輪罐耳的軸承6個月加注一次潤滑脂,滾輪、支架、彈簧緩沖裝置、底座每年檢查一次,對螺紋、彈簧、軸銷等重新加注潤滑脂。

滾輪罐耳實物圖

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